塑膠顆粒是一種或集中高分子化合物、化學(xué)助劑或其他材料（橡膠或無(wú)機(jī)材料）在成型設(shè)備中受一定的溫度、壓力等作用下熔融塑化并可以流動(dòng)、成型及固化的合成材料，冷卻后在常溫下能保持既定形狀的制品材料，此過(guò)程也稱(chēng)之為造粒。
在塑膠顆粒造粒過(guò)程中，水分含量是影響合成樹(shù)脂、無(wú)機(jī)粉體、化工助劑的加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的一個(gè)重要因素，在造粒過(guò)程中應(yīng)用嚴(yán)格控制，如下：
1、水分對(duì)無(wú)機(jī)粉體的影響：以無(wú)機(jī)粉體為例，在純樹(shù)脂中添加各類(lèi)無(wú)機(jī)粉體，可以提升塑料樹(shù)脂的相關(guān)性能，若無(wú)機(jī)粉體的水分含量超標(biāo)，不僅影響無(wú)機(jī)粉體的采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸成本，而且會(huì)使造粒出來(lái)的塑料粒子含有大量氣泡，導(dǎo)致拉力等物理性能下降。
2、水分對(duì)造粒過(guò)程的影響：水分含量是成型塑膠顆粒的一項(xiàng)重要出廠指標(biāo)，在包裝前需要對(duì)水分含量進(jìn)行控制。
目前國(guó)內(nèi)在塑膠行業(yè)產(chǎn)品中有關(guān)水分檢測(cè)使用的設(shè)備大都采用烘箱加電子天平。*，這種實(shí)驗(yàn)方法過(guò)程復(fù)雜、時(shí)效長(zhǎng)、效率低，同時(shí)，因采樣因素，檢測(cè)時(shí)間還遲緩于物料干燥時(shí)間，不能給企業(yè)在物料含水量的測(cè)定方面提供超前科學(xué)的數(shù)據(jù)，也滿足不了企業(yè)工業(yè)化的生產(chǎn)。為了解決塑膠行業(yè)中的這種困惑，滿足塑膠各個(gè)階層的水分檢測(cè)和控制測(cè)試的需求，并及時(shí)指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)，冠亞研發(fā)的7寸液晶觸控鹵素水分測(cè)定儀可用來(lái)測(cè)量任何物質(zhì)中的水分含量，儀器根據(jù)熱解重量原理，測(cè)試開(kāi)始，水分測(cè)定儀測(cè)定樣品重量，然后樣品由內(nèi)置的鹵素干燥裝置和水分蒸發(fā)器快速加熱，在干燥過(guò)程中，儀器連續(xù)測(cè)定樣品重量并顯示丟失的水分。干燥結(jié)束時(shí)，顯示水分含量或者干燥物質(zhì)含量作為zui終的結(jié)果。在實(shí)際的應(yīng)用中，重要的因此加熱的速度，與常規(guī)的紅外加熱或者烘箱相比，例如鹵素干燥裝置在達(dá)到大的加熱功率時(shí)候所需的時(shí)間短，同時(shí)，此儀器還可以使用高溫，這是另一種縮短干燥時(shí)間的因素，樣品材質(zhì)的均勻加熱可確保良好的干燥結(jié)果允許使用少量的樣品。
1、稱(chēng)重范圍：0-120g
2、水分測(cè)定范圍：0.01%-100%
測(cè)試空間為3cm（特殊樣品可定制)
3、操作模式：七寸液晶觸摸屏（冠亞水分儀行業(yè)*）
4、水分值分辨率：0.01%
5、樣品質(zhì)量：0-120g
6、★加熱溫度范圍：當(dāng)前環(huán)境溫度-215.0℃
溫度誤差：±0.5℃
溫度分辨率:0.1℃（冠亞水分儀行業(yè)*）
7、加熱源：特制環(huán)形加熱源
8、水分含量可讀性：0.01%.
9、★顯示：彩色7寸液晶觸摸屏
10、溫度窗口：實(shí)時(shí)顯示當(dāng)下環(huán)境溫度
環(huán)境溫度顯示誤差：±0.5℃
11、★顯示參數(shù)八種： 水分值(%)，干重（%），當(dāng)前溫度（℃），設(shè)定溫度（℃）,
當(dāng)前重量（g）,初始重量（g）,測(cè)試時(shí)間（S）,判別時(shí)間（S）
12、雙重通訊接口：RS 232（打印）；USB（計(jì)算機(jī)）（可選配件）
13、操作模式：全屏幕觸控式（中文、英文都有）
14、屏幕分辨率：800x480
15、外型尺寸：380×205×325(mm)
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